1．設(shè)備概要

副省煤器是為干熄焦設(shè)備設(shè)計(jì)的，計(jì)劃減少循環(huán)氣體風(fēng)量原單位，再次冷卻被鍋爐冷卻的循環(huán)氣體，從而產(chǎn)生熱水。另外，產(chǎn)生的熱水（約60℃）送至除氧器，達(dá)到減少低壓蒸汽的輸入量，提高熱效率。

2．運(yùn)行使用說(shuō)明

2.1運(yùn)行要領(lǐng)

⑴ 正常運(yùn)行時(shí),各閥按上圖要求進(jìn)行開(kāi)閥狀態(tài)管理

⑵ 一般情況下,用控制閥(TCV-201)將副省煤器入口給水溫度控制在約60℃左右,該溫度對(duì)傳熱管的腐蝕以及焦粉的附著有緩和惡化的作用,所以是非常重要的,請(qǐng)經(jīng)常監(jiān)視和記錄.請(qǐng)不要讓副省煤器入口給水溫度長(zhǎng)時(shí)間在60℃以下運(yùn)行。

⑶ 在啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),副省煤器入口給水溫度的控制有時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行.這種情況下,請(qǐng)用手動(dòng)切換調(diào)整.

⑷ 請(qǐng)經(jīng)常監(jiān)視、記錄副省煤器的入口,出口氣體壓力以及出口氣體溫度:如果因粉塵的附著而使副省煤器的氣體壓力損失變大的話,就不能達(dá)到額定的循環(huán)氣體量,還會(huì)使出口氣體溫度上升.如果發(fā)生這種情況,在年修時(shí)要用高壓水沖洗.

⑸ 除氧器循環(huán)泵一般是在啟動(dòng)時(shí),或停機(jī)時(shí)使用,由于副省煤器的預(yù)熱性能劣化或除鹽水溫度降低而不能保證副省煤器入口給水溫度在60℃ 時(shí)，請(qǐng)運(yùn)行除氧器循環(huán)泵。

⑹ 如上述系統(tǒng)圖所示，除鹽水是由給水熱交換器，副省煤器加溫的，又由給水熱交換器以及旁通水適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行減溫，然后送至除氧器。因此，正常運(yùn)行時(shí)，雖然沒(méi)有問(wèn)題，但除氧器入口給水溫度會(huì)影響除氧器性能。這是重要因素，要經(jīng)常監(jiān)視、記錄該溫度計(jì)。

⑺ 本系統(tǒng)是用副省煤器和給水熱交換器組合起來(lái)的，可以得到很多方面的平衡，如果用各旁通閥調(diào)整開(kāi)度，會(huì)使平衡發(fā)生變化。因此，要充分地掌握副省煤器以及給水熱交換器周圍各閥的型式、特性等。

⑻ 副省煤器入口給水溫度是本公司根據(jù)干熄焦實(shí)際業(yè)績(jī)規(guī)定的60℃，如果有異常的粉塵附著的話，要調(diào)查粉塵附著情況，分析氣體中的水分，研究設(shè)定溫度的變更。

⑼ 我們已經(jīng)設(shè)計(jì)好當(dāng)安全閥發(fā)生異常時(shí)，由于閥的誤動(dòng)作會(huì)切換容器，除此之外，不會(huì)噴出。

2.2用主要的閥進(jìn)行調(diào)整。

2.3 副省煤器啟動(dòng)要領(lǐng)

2.4定期沖洗

管子內(nèi)附著的聯(lián)氨等與傳熱性能的降低或給水壓損的增加有關(guān)，給運(yùn)行帶來(lái)障礙，所以要實(shí)施定期沖洗。

（1） 沖洗要領(lǐng)

① 希望定期沖洗在啟動(dòng)之前實(shí)施

② 檢查各閥的動(dòng)作有無(wú)障礙。

③ 全閉副省煤器上層出口閥（1－5），旁通閥（1－3、6）,各排污閥（1－7～10）以及各排水閥（1－11～14）。

④ 運(yùn)行除氧器供水泵

⑤ 首先操作各排氣閥，充分排出副省煤器內(nèi)的空氣。

⑥ 返復(fù)開(kāi)閉操作副省煤器下部入口集箱排污閥（1－7），充分實(shí)施沖洗。

⑦ 用同樣的要領(lǐng)按順序返復(fù)開(kāi)閉操作1－8→1—9→1—10,充分實(shí)施沖洗。

⑧ 操作完畢后，檢查各排污閥（1～7～10）以及各排氣閥（1～11～14）是否全閉。然后慢慢地打開(kāi)副省煤器上層出口閥（1－5），向除氧器供水。

2.5水質(zhì)管理

為了調(diào)查水質(zhì)是否滿足下述運(yùn)行條件目標(biāo)值，每隔一段時(shí)間要取樣化驗(yàn)水質(zhì)。如果其水質(zhì)達(dá)到要求，就按常規(guī)的方法進(jìn)行加藥處理。如果不能滿足要求，請(qǐng)改變加藥方法。特別是副省煤器，是通過(guò)注入聯(lián)氨來(lái)調(diào)整PH值和含氧量。因?yàn)榭紤]到管內(nèi)的防腐問(wèn)題，所以要特別認(rèn)真調(diào)查PH值。另外，如果出現(xiàn)了鐵的成分，就會(huì)給蒸發(fā)器的管子上附著水垢，令人擔(dān)心，請(qǐng)?zhí)貏e留意。

3.清掃

這里所說(shuō)的清掃是指去掉傳熱管外面的附著的粉塵。

（1）清掃頻度

副省煤器的清掃頻度推定為年1～2次。氣體側(cè)壓力損失及副省煤器的傳熱性能可作為判斷粉塵附著情況的指標(biāo)。因此應(yīng)經(jīng)常對(duì)下述運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視、記錄，并可用它來(lái)確定清掃時(shí)間。

①循環(huán)氣流量

②副省煤器的入口、出口氣體壓力（氣體側(cè)壓力損失）

③副省煤器的入口、出口給水溫度（含鍋爐給水量）

另外，粉塵附著引起的氣體側(cè)壓力損失的上升約為30～40mmH2O

（2）清掃方法

① 在下方流側(cè)、上方流側(cè)的管道連接處插有盲板，目的是防止污水流入風(fēng)機(jī)和加快空氣置換。

② 人孔全部打開(kāi)，殼體內(nèi)充分進(jìn)行空氣置換。

③ 在下部管道人孔或排污口附近準(zhǔn)備一個(gè)排水罐。

④ 戴好面罩進(jìn)入殼體內(nèi)。

⑤ 按從上部至下部的順序，吹掃清洗或用大量的水沖洗，污水從下部管道人孔或排污口排到排水罐。

（3）清洗注意事項(xiàng)

①清洗粉塵時(shí)應(yīng)注意殼體旁和管板附近要清洗干凈。

②注意管道表面不要?jiǎng)潅?。清洗的粉塵PH值較低呈強(qiáng)酸性，故希望水的PH值較高并是低溫水。

③清洗后管道表面呈干燥狀態(tài)。

④作好充分處理不要使污水流入風(fēng)機(jī)。

4.保存方法

副省煤器長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，要對(duì)停止工作期間的作好準(zhǔn)備，并對(duì)保管期間的腐蝕等進(jìn)行監(jiān)視。建議用N2保管法進(jìn)行保管。封入N2氣體，的目的是用惰性氣體將金屬表面從空氣中隔離，確實(shí)起到防腐效果。

（1）N2封入要領(lǐng)

①每個(gè)單元都要進(jìn)行。

②敷設(shè)N2臨時(shí)配管。

③N2管與下部及上部出口管聯(lián)箱連接。

④N2管閥打開(kāi)后，再將排空氣閥（1-12或1-14）慢慢打開(kāi)，封入N2氣體。設(shè)備內(nèi)如有水殘留，則應(yīng)打開(kāi)各排污閥（1-78或1-9、10），N2的壓力會(huì)將設(shè)備內(nèi)殘留水從排污管慢慢壓出。設(shè)備內(nèi)殘留水基本排空后，各排污閥關(guān)閉，應(yīng)使N2氣體盡可能排放的少，等流出的水滴流完后，將各排污閥（1-78或1-9、10）、排空氣閥（1-12或1-14）按順序全閉。

⑤N2氣體封入完成后，將N2氣體壓力保持在0.05～0.1MPa 之間。

（2）注意事項(xiàng)

①N2氣體應(yīng)使用純度高的（99.9以上）。

②盡管N2氣體封入先行，但所有閥的全閉和有無(wú)泄露要確認(rèn)。

③應(yīng)確實(shí)將傳熱管表面的粉塵掃凈。

④將爐內(nèi)的氣體完全與空氣進(jìn)行置換。

⑤確認(rèn)并保持封入壓力。

5.維護(hù)要領(lǐng)

5.1更換要領(lǐng)

副省煤器下部腐蝕老化，不能継續(xù)使用，需更換備件時(shí)，或?yàn)檠娱L(zhǎng)壽命與上部進(jìn)

行互換時(shí)，應(yīng)參考下述要領(lǐng)進(jìn)行。

(1)更換準(zhǔn)備

準(zhǔn)備外殼和管道連接部的墊片。

準(zhǔn)備汽車吊1個(gè)單元的制品重量約14 TON）。

更換前外殼內(nèi)完全用空氣置換。

確認(rèn)吊耳。（實(shí)施PT檢査）

(2)更換順序

下部及上部的前後閥（I-1,2,4,5）全閉，放掉設(shè)備內(nèi)的水。

拆下連接管的法蘭的螺栓，保溫材料，擋塊。

拆除影響排放空氣管的其它部件。

拆下上部管道側(cè)法蘭的螺栓。

在法蘭部拆下副省煤器出口連接管。

用千斤頂?shù)仁垢笔∶浩髡w與臺(tái)車一起從鍋爐看干熄槽向左側(cè)移動(dòng)。

用吊車把給水予熱器整體吊出。

按相反順序更換備件、進(jìn)行組裝。

5.2漏水的檢測(cè)和處置

(1) 漏水的檢測(cè)

用儀表經(jīng)常監(jiān)視H2濃度發(fā)生漏水時(shí)的狀況

少量漏水的場(chǎng)合，H2濃度推斷上升百分之5~10。

進(jìn)行檢測(cè)器的檢查和氣體的正式分析，確認(rèn)漏水的情況。

大量漏水的場(chǎng)合，H2濃度上升百分之10以上。

除H2濃度上升外，還出現(xiàn)放散管處產(chǎn)生蒸汽和干熄槽入口氣體溫度急遽下降等現(xiàn)象。

（2）漏水時(shí)的處置

通過(guò)H2濃度的加大，確認(rèn)副省煤器的漏水以后，全開(kāi)旁通閥（1-3，6），全閉前后閥（1-1，2，4，5），旁通給水。

全開(kāi)各排泄閥（1-7~10），從下部及上部出口的排氣管充入N2氣體，將器內(nèi)的水全部排出。

從此時(shí)的作業(yè)狀況等判斷，決定是循環(huán)氣體風(fēng)機(jī)停止，還是就這樣繼續(xù)運(yùn)行。

（3）補(bǔ)修要領(lǐng)·順序

副省煤器的上游側(cè)·下游側(cè)管道的連接部處插入關(guān)閉板。

打開(kāi)全部人孔，實(shí)施通氣，置換空氣。

作為水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備，向副省煤器充水及準(zhǔn)備水壓泵。

將臨時(shí)配管接上下部及上部入口的排泄管，進(jìn)行水壓試驗(yàn)（2.21MPa(22.5kg/cm2)），檢查漏水處。特別是下部下段，易腐蝕劣化，要認(rèn)真測(cè)量水壓試驗(yàn)后的管子的外徑·肉厚。另外，進(jìn)入外殼內(nèi)者要戴面具、氧濃度報(bào)警儀和CO報(bào)警儀。

如果只是局部漏水，只將該漏水部切斷，堵住靠聯(lián)廂的一頭，將另一頭的管子焊在管板上固定。